案例面積：500平方米

塑膠地板系列：潔福150

安裝時間：2011年12月底

環(huán)境溫度：無空調(diào)，10度以下低溫

界面劑：邦盾610；自流平：邦盾TT61;粘合劑：優(yōu)成FA330

現(xiàn)場情況： 

病房尚未使用，醫(yī)療用具尚未進入。塑膠地板大范圍鼓包，每個房間都有鼓包，鼓包呈現(xiàn)10-20厘米寬的不規(guī)則長條狀。

 

案例情況：揭開塑膠地板，鼓包處的自流平與地面脫開，粘連在塑膠地板背面。

分析：自流平?jīng)]有做好，影響了塑膠地板的粘結(jié)效果，造成塑膠地板起鼓。

 

 

問題不僅僅是這些縫隙，更嚴重的是地面清理都有嚴重的程序問題，施工隊偷懶，基本沒有處理地面，滴落的墻面涂料都沒有打磨掉，粉紅色的乳膠漆在起鼓的自流平下面，見下圖：

 
 

地面上的801建筑膠、牛皮紙等物，居然沒有清理就施工自流平，見下圖：

 
 

一連竄的錯誤，后果相當嚴重！

 
地板報廢40%的面積，損失慘重。

 

成因分析：

1、所有貫穿找平的的裂縫必須處理，所有寬度超過0.5mm的縫隙必須處理。處理方式只有兩種：標準環(huán)氧樹脂加波紋鋼片修補或者玻璃纖維抗裂網(wǎng)增強自流平層。

 

2、這個項目的問題比較特殊，并不僅僅是裂縫的問題，這些切割縫和流水施工縫不應該起鼓的。不該起鼓的卻起鼓了，問題在于施工和材料。

 

3、首先國產(chǎn)自流平工廠最弱的一環(huán)是界面劑，界面劑如何促進自流平的粘結(jié)強度，這個問題國內(nèi)工廠基本不知道。該項目所用界面劑有大問題，這些界面劑降低了自流平的粘結(jié)強度，導致切割縫和流水施工縫兩側(cè)起鼓。

 

4、工人基本沒有打磨地面，地面過多的浮灰、污染物也是起鼓的重要原因。

 

5、使用的粘合劑質(zhì)量太好，如果是壓敏型粘合劑，該項目的問題應該是膠水層脫膠，而不是自流平出現(xiàn)問題。

 

6、施工溫度太低，地板安裝完畢后，遇到環(huán)境溫度升高，地板膨脹變形，對自流平和粘合劑層產(chǎn)生應力，就起鼓了。

 

7、最后一個問題，就是地板的適應溫度、預鋪、廢邊等施工流程有問題。這個項目的施工人員太有才了，潔福150的寬度為200厘米，但是現(xiàn)場實際測量寬度卻超出了門幅0.5厘米。

 

 

地板進入工地的適應溫度沒做！預鋪釋放應力沒做！廢邊沒做！變形的地板直接做上去了！這就是鼓包的主因：地板應力太大，扯掉粘結(jié)不良的自流平層，在最薄弱的縫隙處起鼓，以此釋放地板形變的應力。

 

這個項目真的非常有意義！集不規(guī)范之大成！輔材商的界面劑問題，輔材商對安裝流程的不理解，不給技術指導；施工隊不負責任，只趕進度；膠地板商對整個流程的不理解。如果這個項目在15 -28度環(huán)境施工，地板經(jīng)過24小時預鋪，未必出現(xiàn)如此多的鼓包，就算出現(xiàn)鼓包，也是一年以后的事情，不會3個月就出問題。

 

國內(nèi)地板商和施工隊不知道裂縫和溫度、安裝規(guī)范之間的關系，有些項目出問題，有些項目不出問題，就認為可以做，做項目完全憑運氣。

 

規(guī)范化可以減少維修。對地板商來說，維修是不可預知的成本。對施工隊來說，不負責任趕進度，回頭來維修，速度更慢．損失更大。

 

塑膠地板行業(yè)目前的利潤率承受不起維修，減少維修才是最有效的控制成本之道。