水泥砂漿地面施工方法

水泥砂漿地面是傳統(tǒng)的地面施工工藝中一種最普通的做法，在當(dāng)前室內(nèi)裝修工程中一般不作為最后面層使用，而大多數(shù)作為其他裝飾材料的基面，但由于它具有造價(jià)低、使用耐久、施工簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)應(yīng)用尚相當(dāng)廣泛。不過(guò)如果操作不當(dāng)，易引起起砂、脫皮、起鼓、起灰等現(xiàn)象。

    一、水泥砂漿地面施工準(zhǔn)備

    1、施工材料

    ①、水泥：優(yōu)先采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于32.5，嚴(yán)禁采用不同品種不同標(biāo)號(hào)的水泥混用。

    ②、砂：采用中砂，粗砂，含掘量不大于3%，過(guò)8mm孔徑篩子，如采用細(xì)砂，砂漿強(qiáng)度偏低，易產(chǎn)生裂縫。

    ③、采用石屑代砂．粒徑宜為l-5mm，含泥量不大于3%

    2、地面墊層中各種預(yù)埋管線已完成，穿過(guò)樓面的立管已安裝完畢，管洞已堵實(shí)，有地漏的房間已找泛水。

    3、施工前應(yīng)在四周墻身彈好+50cm的水平墨線。

    4、門框已立好，再一次核查找正，對(duì)于有室內(nèi)外高差的門口位，如果是安裝有下檻的鐵門時(shí)，尚應(yīng)顧及室內(nèi)外兩面能各在下檻兩側(cè)收口(圖4-1)。

圖4-1 鐵門下檻室內(nèi)外收口示意

1-鋼門；2-室內(nèi)地面；3-室外地面

(5)墻、頂抹灰已完．屋面防水已做。

二、水泥砂漿地面施工常用機(jī)具

    常用機(jī)具有砂漿攪拌機(jī)、手推車、計(jì)量器、篩子、木括扛、木抹子、鐵抹子、鐵鍬、水桶、噴壺、鏨子、長(zhǎng)把刷子、細(xì)絲刷、粉線包等。

   三、水泥砂漿地面施工方法

工藝流程：

基層處理 → 找標(biāo)高、彈線 → 灑水濕潤(rùn) → 抹灰餅和標(biāo)筋 → 攪拌砂漿→ 刷水泥漿接合層→ 鋪水泥砂漿面層→ 木抹子搓平→ 鐵抹子壓第一遍 → 第二遍壓光→ 地三遍壓光 → 養(yǎng)護(hù)

    1、基層處理

水泥砂漿面層多是鋪抹在樓面、地面的混凝土、水泥爐渣、碎磚三合土等墊層上，墊層處理是防止水泥砂漿面層空鼓、裂紋、起砂等質(zhì)量通病的關(guān)鍵工序。因此，要求墊層應(yīng)具有粗糙、潔凈和潮濕的表面，一切浮灰、油漬、雜質(zhì)、必須分別清除，否則會(huì)形成一層隔離層，而使面層結(jié)合不牢。基層處理方法為先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。表面比較光滑的基層，應(yīng)進(jìn)行鑿毛，并用清水沖洗干凈。沖洗后的基層，最好不要上人。  

    2、彈線、找標(biāo)高

應(yīng)先在四周墻上彈上一道水平基準(zhǔn)線，作為確定水泥砂漿面層標(biāo)高的依據(jù)。水平基線是以地面±0.00標(biāo)高及樓層砌墻前的抄平點(diǎn)為依據(jù)，一般可根據(jù)情況彈在標(biāo)高50cm的墻上。彈準(zhǔn)線時(shí)，要注意按設(shè)計(jì)要求的水泥砂漿面層厚度彈線。

    3、灑水

   用噴壺將地而基層均勻?yàn)⑺�一遍�?span lang="EN-US">

    4、抹灰餅和標(biāo)筋（或稱沖筋）

    根據(jù)水平基準(zhǔn)線再把樓地面面層上皮的水平基準(zhǔn)線彈出。面積不大的房間，可根據(jù)水平基準(zhǔn)線直接用長(zhǎng)木杠抹標(biāo)筋，施工中進(jìn)行幾次復(fù)尺即可。面積較大的房間，應(yīng)根據(jù)水平基準(zhǔn)線，在四周墻角處每隔l.5-2.0m用1:2水泥砂漿抹標(biāo)志塊，標(biāo)志塊大小一般是8-10cm見(jiàn)方。待標(biāo)志塊結(jié)硬后，再以標(biāo)志塊的高度做出縱、橫方向通長(zhǎng)的標(biāo)筋以控制面層的厚度。標(biāo)筋用1:2水泥砂漿，寬度一般為8-1Ocm。做標(biāo)筋時(shí)，要注意控制面層厚庋，面層的厚度應(yīng)與門框的鋸口線吻合。

    5、攪拌砂漿

    面層水泥砂漿的配合比應(yīng)不低于1:2，其稠度（以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉人度計(jì)）不大干3.5cm。水泥砂漿必須用攪拌機(jī)拌和均勻，顏色一致。應(yīng)注意掌握水泥砂漿的配比，水泥屋偏少時(shí)，地面強(qiáng)度低，表面粗糙，耐磨性差，容易起砂；水泥偏多時(shí)，則收縮量大，地面容易產(chǎn)生裂縫。應(yīng)盡量減少砂漿的拌和用水量。較干硬的砂漿操作費(fèi)力，但能保證工程質(zhì)量；反之，用水量大，會(huì)降低地面強(qiáng)度，增加干收縮量而導(dǎo)致開(kāi)裂或起砂。

    6、刷水泥砂漿結(jié)合層

在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.4-0.5（涂刷之前，將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤(rùn)），不要涂刷面積過(guò)大，隨刷隨鋪面層砂漿。

如果水泥素漿結(jié)合層過(guò)早涂刷，則起不到與基層和面層兩者黏結(jié)的作用，反而造成地面空鼓。所以，一定要做到隨刷隨抹。

    7、鋪水泥砂漿

涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時(shí)，如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過(guò)的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。刮時(shí)，要從房間由里往外刮到門口．符合門框鋸口線標(biāo)高。

術(shù)刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。木抹于抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過(guò)稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)．可均勻撒一遍干水泥和砂(1：1)的拌和料（砂子要過(guò)3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合成一體，吸水后，用鐵抹子壓平，便要特別注意：如表面無(wú)多余的水分，不得任意撒干水泥，否則會(huì)引起面層干縮開(kāi)裂。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開(kāi)縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。

面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過(guò)后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。

在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳印），鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。

水泥地面壓光要三遍成活。每遍抹壓的時(shí)間要掌握得當(dāng)，才能保證施工質(zhì)量。普通硅酸鹽水泥的終凝時(shí)間不大于2h，因此，面層的壓光工序應(yīng)在表面初步收水后，水泥終凝前完成。若壓光時(shí)間拖得過(guò)遲，會(huì)破壞水泥已開(kāi)始形成的結(jié)構(gòu)組織，容易造成起灰和脫皮；如抹壓太早，則不易做到表面光潔密實(shí)。

    8養(yǎng)護(hù)

水泥砂漿面層抹壓后，應(yīng)在常溫濕潤(rùn)條件下養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)要適時(shí)，如澆水過(guò)早易起皮，如澆水過(guò)晚則會(huì)使面層強(qiáng)度降低而加劇其干縮和開(kāi)裂傾向。一般在夏天是24小時(shí)后養(yǎng)護(hù)，春秋季節(jié)應(yīng)在48小時(shí)后養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)一般不少于夏季5天，秋冬季7天。最好是在鋪上鋸木屑（或以草墊覆蓋）后再澆水養(yǎng)護(hù)，澆水時(shí)宜用噴壺唼灑，使鋸木屑（或草墊等）保持濕潤(rùn)即可。如采用礦渣水泥時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)到14天。

在水泥砂漿地面強(qiáng)度達(dá)不到5Mpa之前，不準(zhǔn)在上面行走或進(jìn)行其他作業(yè)，以免損壞地面。